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蒙西冶炼机修:通过“工器具管理”提升安全管理水平

发布时间:2023-11-13

工欲善其事,必先利其器。企业持续稳定发展离不开技术全面、能打硬仗的机修队伍,而一件称手的工器具是机修工人从事检修、维护最基本的条件。可以说,一件工器具的好坏,直接影响班组检修的工作效率和职工的安全保障。




蒙西冶炼机修分厂为提高职工工作效率、减少不必要的人身伤害,就如何管理工器具制定了多项行之有效的措施。




工器具管理责任到个人




之前工器具由班组统一管理时出现了一些问题,比如使用过程中存在丢失现象,使用完收回的工器具分类归置不合理,导致再次使用时不能及时找到对应的工器具,直接影响工作进度,且出现问题大家互相推诿,整体监管意识差。对此,机修分厂制定了专项措施:各类工器具指定专人负责,责任人每日工作完毕后清点、检查工器具,发现问题及时处理并上报班组长;班组长每半月对班组工器具进行一次整体检查;每月对班组工器具进行一次检查。自这些措施实施以来,不仅延长了工器具使用寿命,提高了检修工作效率,更增强了职工参与感、集体意识。




组织专项定期检验特种工器具




起重工器具在日常作业过程中使用广泛,如吊链、电动葫芦等。但由于频繁地承受各种载荷的反复作用,难免存在隐患。有一次,在硅铁更换余热锅炉中压循环泵检修现场,吊链吊装故障泵时未发生故障,在吊装新泵时,吊链突然滑链,造成泵体掉落,好在当时作业人员站位合理,泵体距离地面也不足200mm,才未造成人员伤害和设备损坏。为消除此类风险,每月中旬将班组使用的吊链、电动葫芦、吊装带统一收集起来进行检查,利用校验的砝码进行载荷试验;进行提拉检查吊链或电动葫芦是否有滑链、跳链、拉拽阻力过大的情况,发现问题及时修复或更换。




多举措开展培训提升职工技能




围绕工器具的规范使用、注意事项、维保方式开展培训。比如角磨机的使用,启动前必须双手紧握手柄,防止启动扭矩脱落,确保人身机具安全;常用的活扳手,不可以为了省事而当做手锤使用……每月定期组织两次工器具使用方法及规范相关培训,培训时要求职工记录笔记,培训完进行理论和实操考试,现场发现问题及时纠正。每月底要求班组对工器具进行一次维保,将各类工器具使用不当会遇到的危险点一一列出。通过一段时间的培训和实践,提升了大家使用工器具的技能,同时增强了安全防护意识。因使用不当造成工器具损坏的频率大幅度下降,各类工器具需求计划上报数量明显减少。




工器具管理的提升,不仅实现了公司修旧利废、节能降耗的管理目标,同时有效增强了职工的工器具管理意识和安全意识。